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PET离型膜模切问题与原因
发布日期:2015-06-05 17:51:25

PET离型膜模切问题与原因

 模切PET离型膜材料,时常会遇到以下五个问题:

1、冲切好放置一定时间后胶带与离型膜无法分离。

2、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。

3、离型膜表面很油,感觉离型层很容易脱落。

4、胶带与离型膜贴合后,离的时候有部分胶带反离,发出啪、啪声响。

5、反剥离,该离的材料没有离。

 上述个问题,基本为如下原因:

1、与胶带贴好后无法离,基本是涂布不均的原因

2、静电问题,一般模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。

3、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,油腻的膜也为正常许多有油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些就是密着性不好,硅油容易脱落。可以通过检测来判定。

4、离时发生声响,离型力过大,或为涂布不均造成。

5、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,一,离型膜的质量检验不严格,生产工艺稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。二,离型层的耐候性不够,随着时间推移发生了巨大的变化。

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